स्क्रू कंप्रेसर का रखरखाव और देखभाल

स्क्रू कंप्रेसर आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में मुख्य विद्युत उपकरण हैं। इनका स्थिर संचालन उत्पादन क्षमता और उपकरण के जीवनकाल को सीधे प्रभावित करता है। हालांकि, कई उद्यम अक्सर उपयोग पर ध्यान देते हैं लेकिन रखरखाव की उपेक्षा करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप उपकरण बार-बार खराब होते हैं और ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है। वास्तव में, यदि आप रखरखाव के सही तरीकों को अपना लें, तो स्क्रू कंप्रेसर लंबे समय तक उच्च दक्षता और स्थिरता बनाए रख सकते हैं।

• दैनिक कार्यों

उपकरणों की जांच करें: देखें कि दबाव, तापमान और धारा सामान्य सीमा के भीतर हैं या नहीं।

पानी निकालना: वायु भंडारण टैंक और फिल्टर के निचले हिस्से से प्रतिदिन पानी निकालें। यदि वातावरण में नमी अधिक है, तो पानी जमा होने से जंग लगने और चिकनाई वाले तेल के ज्वलनशील होने से बचाने के लिए पानी निकालने की आवृत्ति बढ़ा दें।

तेल का स्तर जांचें: सुनिश्चित करें कि तेल का स्तर देखने वाले शीशे के मध्य बिंदु पर हो। यदि तेल कम हो, तो समय रहते तेल डालें। यदि तेल काला या सफेद हो जाए (मिश्रित हो जाए), तो उसे तुरंत बदल दें, और विभिन्न ब्रांडों या मॉडलों के चिकनाई वाले तेलों को मिलाना सख्त मना है।

धूल साफ करें: रेडिएटर की सतह पर धूल जमा हो जाती है, जिससे ऊष्मा के निकलने की क्षमता प्रभावित होती है और ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है। ऊष्मा के सुचारू रूप से निकलने के लिए इसे प्रतिदिन कपड़े या एयर गन से धीरे से साफ करें।

• आवधिक रखरखाव

दैनिक जांच के अतिरिक्त, निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार अधिक व्यापक रखरखाव किया जाना चाहिए:

-हर छह महीने से एक महीने तक:

कम दबाव वाली संपीड़ित हवा का उपयोग करके एयर फिल्टर को अंदर से बाहर की ओर साफ करें (ध्यान रखें कि इसे आर-पार न करें)।

बेल्ट के तनाव की जाँच करें और उसे समायोजित करें।

ढीले तारों के कारण होने वाली अत्यधिक गर्मी से बचने के लिए सभी तारों के कनेक्शनों को कसकर बंद कर दें।

-प्रत्येक तिमाही या 2000 घंटे के संचालन के बाद:

चिकनाई वाला तेल और तेल फिल्टर बदलें

कूलर के अंदर और बाहर जमी धूल और गंदगी को साफ करें।

-हर छह महीने में या 4000 घंटे के संचालन के बाद:

एयर फिल्टर और ऑयल-गैस सेपरेटर कोर को बदलें।

सुरक्षा वाल्व की संवेदनशीलता का परीक्षण करें

दबाव और तापमान सेंसरों को कैलिब्रेट करें

-प्रत्येक वर्ष या 8000 घंटे के संचालन के लिए:

बेयरिंग में घिसावट की जांच करें और सील बदलें।

मोटर और मुख्य इकाई की स्थिति का व्यापक आकलन करें और यदि आवश्यक हो तो बड़ी मरम्मत की व्यवस्था करें।

• मुख्य सावधानियां

चिकनाई वाला तेल निर्धारित प्रकार का ही होना चाहिए: विभिन्न ब्रांडों और अलग-अलग गाढ़ेपन वाले तेलों को मिलाने से कोकिंग और कार्बन जमाव हो सकता है, और गंभीर मामलों में मुख्य इकाई जाम हो सकती है। तेल बदलने से पहले, पुराने तेल को पूरी तरह से निकाल दें।

अधिक भार डालकर संचालन से बचें: गर्म मौसम में बेहतर वेंटिलेशन और ऊष्मा निकास पर ध्यान दें। निरंतर संचालन का समय उपकरण की निर्धारित परिचालन क्षमता से अधिक नहीं होना चाहिए। आवश्यकता पड़ने पर बीच-बीच में आराम की व्यवस्था करें।

एक अच्छा परिचालन वातावरण बनाए रखें: उपकरण कक्ष में अच्छा वेंटिलेशन, धूल और नमी से सुरक्षा होनी चाहिए, और सापेक्ष आर्द्रता अधिमानतः 70% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

• सामान्य खराबी का त्वरित निदान

• प्रबंधन सुझाव

रखरखाव संबंधी रिकॉर्ड स्थापित करें: प्रत्येक रखरखाव सत्र के लिए समय, वस्तुएं, प्रतिस्थापन पुर्जे और असामान्य स्थितियों को रिकॉर्ड करें।

सामान्य स्पेयर पार्ट्स तैयार रखें: एयर फिल्टर, ऑयल फिल्टर, ऑयल सेपरेशन कोर और बेल्ट जैसे आसानी से खराब होने वाले पुर्जों का पर्याप्त स्टॉक रखें। स्पेयर पार्ट्स के इंतजार में होने वाले लंबे डाउनटाइम से बचने के लिए, खराब होते ही उन्हें तुरंत बदल दें।

पेशेवरों से वार्षिक जांच करवाएं: भले ही कोई स्पष्ट खराबी न हो, फिर भी संभावित समस्याओं का पहले से पता लगाने के लिए निर्माता या किसी पेशेवर सेवा दल को बुलाकर साल में एक बार पूरी मशीन का व्यापक निरीक्षण करवाना उचित है।

स्क्रू एयर कंप्रेसर का रखरखाव जटिल नहीं है। मुख्य बात यह है कि "रोजाना नियमित संचालन, निर्धारित समय-सारणी का पालन और बारीकियों पर ध्यान देना"। इन बातों का ध्यान रखने से न केवल आपके उपकरण की खराबी की दर में काफी कमी आएगी, बल्कि उसकी सेवा अवधि भी बढ़ेगी और ऊर्जा की बचत भी होगी।

यदि आपको रखरखाव प्रक्रिया के दौरान कोई कठिनाई आती है, तो डेमन की सात सितारा सेवा टीम पेशेवर सहायता प्रदान करने के लिए हमेशा उपलब्ध है। हम 24 घंटे के भीतर तुरंत जवाब देते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आपका एयर कंप्रेसर हर समय सर्वोत्तम स्थिति में रहे।